罗茨风机常见的故障问题有噪音越来越大、压力降低、风量偏小，这是罗茨风机厂家的故障问题，罗茨鼓风机，对于使用后期的罗茨风机表现尤为明显。造成这些故障的 主要原因是什么呢？
一、风量偏小 。
风量偏小和罗茨风机的间隙也很大的原因，间隙增大，内泄漏严重，就会产生风量减小的情况。同样道理，在输送气体的过程中，如果管道出现泄漏，也会 产生风量减小的表象。风量偏小还有可能是因为管道阻塞引起，管道阻塞通常与高压、温度高并发，为防止管道阻塞的情况，定期检查罗茨风机的是非常有必要 的。
二、噪音增大的原因
罗茨鼓风机使用过10年左右，整体紧凑性下降，螺栓松动、消声器老化、各个零配件之间间隙误差增大，造成罗茨风机的噪音越来越大。
三、压力降低.
罗茨风机压力降低的主要原因为：间隙增大，叶轮与叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间间隙增大，罗茨风机为强制性气体输送设备，罗茨风机所 呈现的压力为前方阻力，高压罗茨鼓风机，也就是我们常说的背压。间隙的增大会导致气体回流严重（内泄漏增大），造成所负压降低，产生压力降低的表象。压力降低的其他原 因：密封性降低，罗茨鼓风机污水处理，不管是罗茨风机还是管道，如果存在有气体泄漏的情况，都会影响到罗茨风机的压力值，泄漏严重，压力自然达不到额定标准。
罗茨风机压力降低常有其他故障引起，在使用过程中，如果存在有压力降低偏大的情况，要及时进行检查，并进行修复，保证罗茨风机的正常运转。
在罗茨鼓风机运转过程中常会发生叶轮与叶轮刮擦，或叶轮与机壳、墙板刮擦等现象，如果不及时处理，罗茨鼓风机的叶轮及其周边部件难免将会产生磨损而发生故障。罗茨鼓风机叶轮刮擦的原因及处理方法如下：
一、叶轮与叶轮刮擦
(1) 叶轮上有污染杂质，涟水罗茨鼓风机，造成间隙过小; 清除污物，并检查内件有无损坏；
(2) 齿轮磨损，造成侧隙大;调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步; 重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%；
(4) 轴承磨损致使游隙增大，更换轴承。
二、叶轮与机壳、墙板刮擦
(1) 安装间隙不正确; 重新调整间隙；
(2) 运转压力过高，超出规定值; 查出超载原因，将压力降到规定值；
(3) 运转温度过高; 检查安装准确度，减少管道拉力；
(4) 机壳或机座变形，风机定位失效; 恢复；
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